FAPRE Industrial Co., Limited. je high-tech podnik zabývající se výzkumem a vývojem, výrobou a prodejem brusných produktů. Dnes máme 6 poboček, 400 zaměstnanců, celkovou plochu 120,000 metrů čtverečních a ročně vyvíjíme více než 30 nových produktů.
Vynikající kvalita produktu
FAPRE má moderní vybavení a tým profesionálního technického rozvoje a managementu pro zajištění vysoké kvality. Naše tovární prostředí, systém řízení a kvalita výrobků splňují všechny normy kvalifikace systému továrny na výrobu brusiva.
Bohaté produkty
Mezi naše produkty patří brusiva pojená pryskyřicí, jako jsou brusné kotouče na kov, brusné kotouče na nerezovou ocel (INOX), flexibilní brusné kotouče, keramické řezné kotouče, zirkonové řezné kotouče, řezné kotouče na kov, řezné kotouče na potrubí, řezací kotouče Kola pro kámen; Brusiva s povlakem, jako jsou lamelové kotouče z oxidu hlinitého, lamelové kotouče s rychlou výměnou, keramické lamelové kotouče, zirkonové lamelové kotouče, kotouče z oxidu hliníku, kotouče se zirkoniovými vlákny, role smirkové tkaniny; a hnědý korund a bílý korund atd.
Jednorázová služba
Při objednávání produktů od naší společnosti neexistuje žádný mezičlánek. Poskytujeme jednorázové služby od návrhu, zpracování, zkušební výroby vzorků až po sériovou výrobu.
Vedoucí služba
Máme dlouholeté zkušenosti v oboru, kompletní řízení výroby, dohled nad kvalitou a provozní systém prodejních služeb. Ať už si chcete koupit brusiva pojená pryskyřicí nebo brusiva s povlakem, pošlete nám e-mail s vašimi požadavky a my vám produkt přizpůsobíme.
Flexibilní brusné kotouče, také známé jako flexibilní brusné kotouče, jsou inovativní nástroje používané pro broušení, míchání, konečnou úpravu a leštění v různých průmyslových odvětvích. Flexibilní brusné kotouče umožňují obsluze pracující na kovu větší flexibilitu. S větší flexibilitou nabízí více odpuštění. Poskytuje příležitost vyhnout se běžnému odrážení a chvění stroje o kov, ke kterému přirozeně dochází. Jsou také praktickou volbou, protože mohou také snížit počet hodin strávených broušením.
Řezací kotouče, jinak také řezné kotouče, se od brusných kotoučů liší účelem a konstrukcí. Brusné kotouče jsou abrazivní, aby seškrábly velké kusy materiálu na obrobku pod malým úhlem; avšak řezací nebo řezací kotouče se obvykle používají pro přesné 90-stupňové řezy. Řezací kotouče jsou speciálně vyrobeny pro přesné řezání a dodávají se v různých rozměrech, tloušťkách a abrazivních materiálech, aby vyhovovaly různým požadavkům. Jejich tenké čepele umožňují přesný řez, který je ideální pro řezání plechů nebo trubek s propracovaným designem.
Brusné kotouče na kov jsou brusné kotouče používané pro broušení, řezání a tvarování kovových obrobků. Brusné kotouče jsou obvykle vyrobeny s pojivem, které drží brusná zrna pohromadě, a k vytvoření různých druhů kotoučů pro různé aplikace se používá řada brusných materiálů. Kotouče jsou k dispozici v různých tvarech, velikostech a složeních, aby splňovaly specifické požadavky na broušení. Brusné kotouče na kov se běžně používají při výrobě kovů, údržbě a svařování k odstranění přebytečného materiálu z kovových obrobků, vyhlazení hrubých hran a vytvoření leštěného povrchu.
Brusné kotouče Inox určené pro rychlý úběr materiálu na nerezové oceli a oceli s vysoce výkonnými úhlovými bruskami.
Vyrábí se prémiovým oxidem hlinitým bez přidání železných, sirných nebo chlorovaných plniv.
Více brusného povrchu na práci a bude brousit rychleji a vydrží déle. Flexibilita také umožňuje těsnější uchycení mezi kolem a úkolem, což má za následek hladší povrch. Díky flexibilnímu brusnému kotouči dochází také k menším vibracím a únavě obsluhy.
Keramické řezné kotouče vyrábí High Rate Ceramic Aluminium. Keramický hliník poskytuje kotouči špičkové rychlé řezání a dlouhou životnost na nerezové oceli a dalších kovech, tato kotouče jsou vyráběna pro uživatele, kterým záleží na efektivitě práce, šetří čas a chtějí velmi čistý řezný povrch na obrobku.
Řezné kotouče zirkonia jsou vyráběny směsí High Rate Zirconia a Aluminium Oxide, které kotouči propůjčují velmi rychlé řezání a velmi dlouhou životnost na nerezové oceli a dalších kovech, tato kotouče jsou vyráběna pro uživatele, kterým záleží na efektivitě práce a šetří práci. čas a chtějí velmi čistý řezný povrch na obrobku
Cut Off Wheels For PipeLine jsou navrženy pro lehké broušení a řezání kořenového průchodu potrubí, broušení svarem a řezáním plamenem a všechny aspekty výroby a výroby oceli a neželezných kovů, vyrobené z prvotřídního oxidu hlinitého a dovážené pryskyřice, rychlé řezání a broušení, dlouhá životnost.
1. Karbid křemíku první třídy, ujistěte se, že řezání je nejrychlejší a má nejdelší životnost.
2. Bez černého papíru na dvou velikostech, velmi dobrý odvod tepla při řezání.
Co jsou to zirkoniová řezná kolečka
Zirkonové řezné kotouče jsou brusné kotouče používané pro řezání kovu, oceli a jiných tvrdých materiálů. Jsou vyrobeny z abrazivních částic oxidu zirkoničitého a oxidu hlinitého spojených dohromady různými pryskyřicemi a jsou navrženy tak, aby účinně prořezávaly houževnaté materiály. Tato kola se běžně používají v kovovýrobě, stavebnictví a průmyslovém prostředí.
Materiály zirkonových řezných kotoučů
Zirkonové řezné kotouče obvykle obsahují několik různých materiálů - především zrna, která provádějí řezání, pojiva, která drží zrna na místě, a sklolaminát, který kotouče vyztužuje.
Obilí
Zrna v brusivu zirkoniových řezných kotoučů jsou částice, které provádějí řezání. Zrna mohou mít několik druhů. Mezi běžné typy zrn pro řezné kotouče patří keramický oxid hlinitý, oxid zirkoničitý, oxid hlinitý a karbid křemíku. Drť zrna také pomáhá určit jeho fyzikální a výkonnostní vlastnosti. Zrnitost se vztahuje k velikosti jednotlivých brusných částic, stejně jako zrna brusného papíru jsou klasifikována podle jejich velikosti. Velikosti zrna se pohybují od 16 do 60, přičemž menší čísla označují větší, hrubší částice a větší čísla označují menší, jemnější částice.
●Keramický oxid hlinitý:Keramický oxid hlinitý funguje výjimečně dobře na oceli, nerezové oceli a dalších těžko obrobitelných kovech, včetně inconelu, slitiny s vysokým obsahem niklu, titanu a pancéřové oceli. Při správném používání a údržbě nabízí vynikající životnost a řez a má tendenci řezat chladněji než jiná zrna, takže snižuje tepelné zabarvení.
●Oxid zirkoničitý:Oxid zirkoničitý poskytuje vynikající řezání oceli, konstrukční oceli, železa a dalších kovů a je ideální pro řezání kolejnic a další náročné aplikace. Nabízí rychlý řez a dlouhou životnost a vydrží i extrémní tlak.
●Oxid hlinitý:Oxid hlinitý je jedním z nejběžnějších brusných zrn. Poskytuje rychlou počáteční řeznou rychlost a konzistentní výkon pro ocel a další kovy.
●Karbid křemíku:Karbid křemíku je extrémně tvrdé zrno, které umožňuje velmi ostré a rychlé řezání. Je však také drobivý, což znamená, že není tak tuhý jako jiná zrna.
Pouto
Pojivo řezného kotouče je látka, která drží brusná zrna na místě. Výrobci často odkazují na stupeň nebo tvrdost kola. Třída neznamená tvrdost samotných brusných zrn, ale tvrdost pojiva, které je drží na místě. Obecně platí, že za stejných podmínek tvrdší vazba znamená, že řezný kotouč bude mít delší životnost, zatímco měkčí vazba znamená, že řezný kotouč bude mít kratší životnost. Měkčí pojivo poskytuje určité výhody – rychleji shazuje zrna, což zajišťuje rychlejší řez. Při pevnějším spojení může spojení udržet zrna na místě poté, co se opotřebují. Měkčí vazba je uvolňuje rychleji, aby se častěji odhalila čerstvá, ostrá zrna a zvýšila se rychlost řezání kotouče. Jedno z pojiv běžně používaných s brusnými zrny pro řezné kotouče je pryskyřice. Resinoidní vazby obsahují organické sloučeniny. Mají tendenci mít lepší odolnost proti otřesům než jiné typy vazeb a vydrží provoz při zvýšených obvodových rychlostech. Jsou ideální pro řezné aplikace a umožňují samoostření odhalením nových zrn. Některé specializované spoje jsou pojeny pryskyřicí přes pryskyřici. Tyto vazby poskytují dodatečnou odolnost proti vlhkosti a teplu, stejně jako silnější celkovou vazbu pro lepší využití zrn.
Laminát
Řezné kotouče obsahují sklolaminát, který může poskytnout jednoduché, dvojité nebo trojité vyztužení. Jednoduchá výztuž spočívá na jediné vrstvě skelných vláken a je užitečná pro dosažení výjimečné řezné rychlosti při současném snížení otřepů na obrobku. Dvojité a trojité zesílení využívá více vrstev skelných vláken, které poskytují přidanou podporu pro vysoce vibrační a vysoce namáhané průmyslové aplikace.
Faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru zirkoniových řezných kotoučů
Velikosti zrna a typ zrna
Jedna z prvních věcí, kterou byste měli hledat při výběru zirkoniového řezného kotouče, je typ zrna, který má. Grit je velikost částic připojených ke kotouči. Tato brusiva jsou zásadní pro dosažení dokonalého povrchu pro každý úkol. Velikost zrn se obvykle pohybuje mezi 16-60. Čím menší číslo, tím větší a hrubší částice jsou. Pokud si koupíte kotouč s vyšší zrnitostí, částice budou mnohem menší než jemné částice. Zrno řezného kotouče je materiál, ze kterého jsou částice vyrobeny. Mezi nejběžnější materiály patří:
●Oxid zirkoničitý:Ideální pro náročné aplikace, jako je řezání konstrukční oceli, kování a nerezové oceli.
●Keramický oxid hlinitý:Perfektní pro těžko obrobitelné kovy, jako je titan, pancéřová ocel a slitiny s vysokým obsahem niklu. Známý pro řezání chladiče a snížení tepelného zbarvení kovu ve srovnání s jinými zrny.
●Karbid křemíku:Extrémně houževnaté zrno s rychlým řezným výkonem a ostrými vlastnostmi. Není to tak těžké jako jiné možnosti kvůli své drobivosti.
●Oxid hlinitý:Nejlepší pro práci na oceli a jiných kovech a je jedním z nejběžnějších dostupných brusných zrn.
Průměry
Průměr vašeho kola technicky neovlivňuje typ výkonu, který produkuje. Musíte si však vybrat kotouč, který se hodí k vašemu nářadí.
●Mateřské brusky:2-4 palců
●Úhlové brusky:4-9 palců
●Vysokorychlostní, sekací a stacionární pily:12-20 palců
Rychlost kotouče za minutu je zásadní pro činnost vašeho nástroje, která často odpovídá průměru výrobku.
Vazby
Vazba řezného kotouče je materiál používaný k přidržování zrna na kotouči samotném. Typ použitého pojiva může určit životnost vašeho nástroje. Tvrdší pojivo udrží brusivo pevně a déle a prodlouží životnost kotouče. Měkčí vazba uvolní částice rychleji, čímž se sníží životnost kotouče. Na řezacích kotoučích se běžně používají dva typy pojiv, kov a pryskyřice.
●Organické pojivo (pryskyřice, pryž):Tato možnost nabízí vysokou pevnost spoje, působivou odolnost proti opotřebení a dlouhou životnost. Organické lepení je vhodné pro lepení a odřezávání. Tyto spoje mohou být pružné s elastickým držením.
●Skleněné pojivo (sklo, sklokeramika):Tento typ vazby je vynikající pro železné materiály. Poskytují pevnost pro houževnaté materiály. Jedná se o lepší volbu pro práce, kde by měl být výsledek čistý a přesný.
Kolo ze skleněných vláken
Řezné kotouče jsou vyrobeny z vrstev sklolaminátových vrstev. Může existovat jedna, dvě nebo tři vrstvy materiálu ze skelných vláken. Čím více vrstev skelných vláken je, tím se nejlépe hodí pro náročné práce. Jedna vrstva skelného vlákna je ideální pro konečné úpravy a dokončovací práce. Dvojité nebo trojité vrstvy skelných vláken se obvykle používají pro náročné průmyslové aplikace.
Techniky pro použití zirkoniových řezných kotoučů
Úhel, ve kterém se kotouč dotýká kovu, může dramaticky ovlivnit kvalitu řezu. Nesprávný úhel může vést k zubatým okrajům, zvýšenému opotřebení kola a dokonce i bezpečnostním rizikům. Kolmý úhel (90 stupňů) je obecně standardem pro mnoho řezných úkolů a pomůže zajistit rovnoměrný a čistý řez. Konkrétní úkoly však mohou vyžadovat různé úhly pro dosažení optimálních výsledků.
U tenčích kovů nebo přesných řezů může být pro snížení rizika deformace kovu účinnější mírný úhel. U silnějších materiálů může strmější úhel pomoci zahájit řez efektivněji před vyrovnáním na standardní úhel řezu. Zvládnutí přístupu a úhlu vyžaduje praxi a zručnost, zejména při práci s různými tloušťkami a typy kovů.
Rozhodující je použití správného tlaku. Příliš velký tlak může přetížit kotouč a nástroj, což může vést k předčasnému opotřebení a potenciálnímu zlomení. Na druhou stranu nedostatečný tlak může mít za následek neefektivní řezání a prodloužení doby. Správný tlak by měl umožnit kotouči proříznout kov bez násilí. Toto vyvážení je klíčové pro dosažení čistého řezu a prodloužení životnosti kotouče.
Nemalou roli hraje také rychlost, kterou řežete (neplést s otáčkami kola). Příliš rychlý pohyb může způsobit přeskakování nebo přeskakování kotouče, což může vést k nerovnoměrnému řezu, zatímco příliš pomalý pohyb může vytvářet nadměrné teplo a kotouč opotřebovávat. Nalezení správné rychlosti často závisí na typu kovu, tloušťce a typu požadovaného řezu.
Udržování stálého tlaku a rychlosti během řezu je důležité pro dosažení rovné a hladké hrany. Změny rychlosti a tlaku mohou vést k nerovnoměrnému řezu a mohou také způsobit dodatečné namáhání řezného kotouče a nástroje.
Úvahy o použití zirkoniových řezných kotoučů
Kovový typ
●Hliník:Měkčí a tvárnější hliník vyžaduje řezací kotouč, který si poradí s jeho gumovitou povahou bez ucpávání. Často jsou preferovány brusné kotouče s jemnějším zrnem.
●Ocel:Tvrdší a odolnější ocel vyžaduje řezací kotouč, který odolá odolnosti materiálu. Diamantové kotouče nebo brusné kotouče s hrubším zrnem jsou ideální pro efektivní řezání oceli.
Tloušťka kovu
●Tenké kovy:Pro kovy, jako je plech, se upřednostňuje tenčí řezací kotouč, protože snižuje ztráty materiálu a umožňuje čistší řezy.
●Tlusté kovy:Silnější kovy vyžadují kotouče s větší odolností a hlubší řeznou kapacitou. Silnější a robustnější kotouč zajišťuje stabilitu a dlouhou životnost během procesu řezání.
Přesnost řezání
Při výběru by se také měla řídit přesnost požadovaná ve vašem střihu. Pro detailní, jemné řezy je nezbytné tenčí a přesnější kotouč. Naproti tomu pro hrubé řezy může stačit standardní kotouč.
Rychlost řezání a opotřebení kotoučů
Různé kovy a jejich tloušťky ovlivní rychlost řezání a rychlost opotřebení kotouče. Měkčí kovy mohou umožnit rychlejší řezání, ale mohou rychleji opotřebovat kotouče, pokud je použit nesprávný typ.
Výroba a přenos tepla
Zvažte, jak kov a jeho tloušťka ovlivní tvorbu tepla při řezání. Tlustší kovy mají tendenci zadržovat více tepla a vyžadují kolo, které zvládne vysoké teploty bez ztráty integrity.
Údržba zirkoniových řezných kotoučů
Zirkonové řezné kotouče jsou důležitými nástroji při obrábění kovů a správná údržba je nezbytná pro zajištění toho, aby zirkonové řezné kotouče dobře fungovaly a dlouho vydržely. Zde je několik tipů pro údržbu zirkoniových řezných kotoučů:
Správné skladování
Zirkonové řezné kotouče by měly být skladovány na suchém, chladném a dobře větraném místě, aby se zabránilo vlhkosti a korozi. Zirkonové řezné kotouče by také měly být skladovány mimo zdroje tepla nebo jisker, aby se zabránilo náhodnému vznícení.
Pravidelná kontrola
Zirkonové řezné kotouče by měly být pravidelně kontrolovány, zda nemají praskliny, odštěpky nebo jiné známky poškození. Pokud je zirkoniový řezný kotouč poškozen, měl by být okamžitě vyměněn, aby se předešlo nehodám.
Čištění
Zirkonové řezné kotouče by měly být pravidelně čištěny, aby se odstranily veškeré nečistoty nebo usazeniny, které by mohly narušit jejich výkon. To lze provést pomocí kartáče nebo trysky na stlačený vzduch.
Správné použití
Zirkonové řezné kotouče by měly být používány pouze k určenému účelu a měly by být používány v souladu s doporučeními výrobce. To zahrnuje použití správného typu kotouče pro řezaný materiál, používání správného stroje a rychlosti a nošení vhodných ochranných prostředků.
Bezpečná manipulace
Se zirkoniovými řeznými kotouči by se mělo zacházet opatrně, aby se předešlo nehodám. To zahrnuje používání správných technik zvedání, zabránění pádu kol a vyvarování se kontaktu s ostrými hranami.
Pravidelná výměna
Zirkonové řezné kotouče by měly být pravidelně vyměňovány, aby byl zajištěn jejich optimální výkon. Četnost výměny bude záviset na množství používání a typu řezaného materiálu a měla by vycházet z doporučení výrobce.
Často kladené otázky
Populární Tagy: Zirkonová řezná kola, Čína zirkonová řezná kola výrobci, dodavatelé, továrna
