FAPRE Industrial Co., Limited. je high-tech podnik zabývající se výzkumem a vývojem, výrobou a prodejem brusných produktů. Dnes máme 6 poboček, 400 zaměstnanců, celkovou plochu 120,000 metrů čtverečních a ročně vyvíjíme více než 30 nových produktů.
Vynikající kvalita produktu
FAPRE má moderní vybavení a tým profesionálního technického rozvoje a managementu pro zajištění vysoké kvality. Naše tovární prostředí, systém řízení a kvalita výrobků splňují všechny normy kvalifikace systému továrny na výrobu brusiva.
Bohaté produkty
Mezi naše produkty patří brusiva pojená pryskyřicí, jako jsou brusné kotouče na kov, brusné kotouče na nerezovou ocel (INOX), flexibilní brusné kotouče, keramické řezné kotouče, zirkonové řezné kotouče, řezné kotouče na kov, řezné kotouče na potrubí, řezací kotouče Kola pro kámen; Brusiva s povlakem, jako jsou lamelové kotouče z oxidu hlinitého, lamelové kotouče s rychlou výměnou, keramické lamelové kotouče, zirkonové lamelové kotouče, kotouče z oxidu hliníku, kotouče se zirkoniovými vlákny, role smirkové tkaniny; a hnědý korund a bílý korund atd.
Jednorázová služba
Při objednávání produktů od naší společnosti neexistuje žádný mezičlánek. Poskytujeme jednorázové služby od návrhu, zpracování, zkušební výroby vzorků až po sériovou výrobu.
Vedoucí služba
Máme dlouholeté zkušenosti v oboru, kompletní řízení výroby, dohled nad kvalitou a provozní systém prodejních služeb. Ať už si chcete koupit brusiva pojená pryskyřicí nebo brusiva s povlakem, pošlete nám e-mail s vašimi požadavky a my vám produkt přizpůsobíme.
Zirkoniový lamelový kotouč je typ brusného kotouče používaného v kovoobráběcích dílnách pro odstraňování svarů a míchání na tvrdých kovech, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli a titanu. Vyznačuje se zrnem oxidu zirkoničitého, který má větší krystalickou strukturu a je velmi houževnatým zrnem s dobrou životností produktu. Překrývající se chlopně z brusného plátna poskytují několik vrstev brusiva, díky čemuž je kotouč pružný, má dlouhou životnost a je skvělou volbou pro jednokrokové broušení/míchání.
Keramické lamelové kotouče jsou dalším silným brusivem, které dokáže brousit kovové povrchy od uhlíkové oceli až po letecké slitiny. Keramické lamelové kotouče jsou ideální pro broušení většiny kovů a nejlépe fungují při mírném tlaku. Tvar a struktura keramických minerálů dodávají kotoučům jejich ostrou brusnou hranu. Je to také způsob, jakým si zachovává svou řeznou sílu a stabilitu při používání.
Rychlé výměnné lamelové kotouče
Rychloupínací brusné kotouče jsou malé brusné kotouče, které jsou ideální do stísněných prostor, do kterých se větší brusné kotouče nevejdou nebo když potřebujete pracovat pouze na menší ploše. Rychloupínací kotouče se používají pro všeobecné broušení, odstraňování materiálu a odstraňování otřepů. Mezi další použití patří čištění svarů, odstraňování oxidace okují, barev a ochranných vosků, vyrovnávání povrchu, plísně a broušení dutin. Dodávají se v různých provedeních, které vypadají jako verze mini brusných kotoučů jiných brusiv plné velikosti, jako jsou lamelové kotouče, kotouče pro úpravu povrchu, leštící kotouče atd.
Lamelové kotouče z oxidu hlinitého
Vhodné pro plošné broušení a broušení pod libovolným úhlem. Výhody: vysoká pevnost v tahu, silná elasticita a samoostření, vysoká účinnost a nízká spotřeba energie.
Maximální rychlost: 80M/S
Surové brusivo: Oxid hlinitý
Použití: Kov, ocel, nerezová ocel, INOX, neželezné kovy, plasty, hliník a dřevo
Zrno oxidu zirkoničitého (Z) je preferovaným brusným materiálem na legované a nelegované oceli. Kotouče ze zirkoniových vláken se dokonale hodí pro obrušování hran, řezání obtížně obrobitelných materiálů, vysoce legovaných nerezových ocelí a vysokoteplotních neželezných kovů s brusnými vlastnostmi za studena a dlouhou životností.
Brusivo z oxidu hlinitého odolné proti opotřebení a prvotřídní textilní zadní strana tvoří tuto odolnou roli smirkového papíru. Vyznačuje se menším zanášením a antistatickým účinkem. Tuto roli brusného papíru s plátnem lze použít pro mokré i suché broušení.
Co jsou disky z oxidů hliníku
Disky s vlákny z oxidu hlinitého nabízejí velmi tvrdé a houževnaté zrno. Jsou univerzálním zrnem pro broušení železných kovů, železa, oceli a plechů. Jsou vyrobeny z prvotřídních materiálů z oxidu hlinitého. Tyto kotouče jsou velmi ekonomické kotouče z pryskyřicových vláken a dodávají se v nejširší řadě zrnitostí a konfigurací.
Charakteristiky disků z oxidů hliníku
Disky z oxidů hliníku, také známé jako disky z vulkanizovaných vláken z oxidu hlinitého, se skládají z vrstev vulkanizovaných vláken a brusných zrn oxidu hliníku spojených dohromady. Tyto kotouče jsou známé svou tuhou konstrukcí, která umožňuje přesné ovládání při broušení a dokončovacích pracích. Klíčové vlastnosti disků z oxidových vláken zahrnují:
Tuhost
Kotouče z oxidu hlinitého jsou relativně tuhé ve srovnání s jinými brusnými kotouči, takže jsou vhodné pro aplikace, které vyžadují větší kontrolu a přesnost. Tuhost těchto kotoučů umožňuje uživatelům udržovat stálý tlak na obrobek, což má za následek rovnoměrný úběr materiálu.
Trvanlivost
Vulkanizovaný vláknitý materiál poskytuje trvanlivost a odolnost proti opotřebení, díky čemuž jsou disky z oxidu hlinitého vhodné pro náročné aplikace. Vydrží vysokotlaké broušení a jsou méně náchylné k deformaci během používání.
Chladnější broušení
Disky z oxidů hliníku jsou známé svou schopností běžet chladněji během operací broušení. Tato vlastnost je výhodná pro předcházení problémům souvisejícím s teplem, jako je deformace nebo poškození obrobku.
Přístupnost
Disky s hliníkovými vlákny nabízejí bezkonkurenční přístup a mohou se pochlubit širokou škálou velikostí a konfigurací pro různé úhlové brusky a brusky a zajišťují kompatibilitu a přizpůsobivost. Disky z oxidů hliníku jsou kompatibilní s různými materiály, včetně kovu, dřeva a kompozitů.
Aplikace disků z oxidů hliníku
Těžký stěhování
Disky s hliníkovými vlákny vynikají v aplikacích, které vyžadují značný úběr materiálu. Díky své tuhosti a odolnosti jsou ideální pro broušení svarů, odstraňování otřepů nebo tvarování a vyhlazování kovových povrchů.
Odjehlování a zkosení hran
Preciznost a kontrola, kterou poskytují disky s hliníkovými vlákny, je činí účinnými při odstraňování otřepů a srážení hran. Konzistentní výkon zajišťuje, že ostré hrany jsou vyhlazeny, aniž by byla narušena integrita obrobku.
Kovoobráběcí aplikace
Disky s oxidem hlinitým se běžně používají v kovoobráběcích aplikacích, jako je příprava svarů, míchání povrchů a odstraňování rzi. Jejich odolnost proti opotřebení a schopnost chladnějšího chodu přispívají k jejich účinnosti v těchto úkolech.
Složení disků z oxidů hliníku
Podkladový materiál
To poskytuje strukturální podporu a stabilitu disku během provozu. Mezi běžné nosné materiály patří sklolaminát a vulkanizovaná vlákna, z nichž každý nabízí různé stupně odolnosti a flexibility. Podklad je obvykle vyroben z vulkanizovaného vlákna, což je typ tuhé lepenky. Tento materiál je vybrán pro svou pevnost a pružnost, poskytuje stabilní základnu pro brusná zrna.
Brusná zrna
Jedná se o řezné prvky kotouče, odpovědné za odstraňování materiálu z obrobku. Brusná zrna se mohou lišit v typu a velikosti, s oblíbenými možnostmi včetně oxidu hlinitého, karbidu křemíku, oxidu zirkoničitého a keramického oxidu hlinitého. Každý typ brusného zrna má své jedinečné vlastnosti, které ovlivňují účinnost řezání, trvanlivost a kompatibilitu s různými materiály.
Bonding agent
To drží brusná zrna na místě na podkladovém materiálu a zajišťuje rovnoměrnost a stabilitu během provozu. Pojivo hraje klíčovou roli při určování trvanlivosti disku a odolnosti vůči teplu, vlhkosti a mechanickému namáhání. Pryskyřice používaná v těchto kotoučích je obvykle fenolová pryskyřice, známá svou odolností a schopností odolávat vysokým teplotám. Tato pryskyřice váže brusná zrna k podkladu, čímž zajišťuje dlouhou životnost a konzistentní výkon.
Faktory ovlivňující výběr kotoučů z oxidů hliníku
Typ materiálu, se kterým se pracuje, je jedním z nejdůležitějších aspektů. Různé materiály vyžadují specifická brusná zrna a konfigurace kotoučů pro dosažení optimálních výsledků. Například kotouče z oxidu hlinitého jsou vhodné pro všeobecné broušení železných kovů, zatímco kotouče z oxidu zirkoničitého vynikají v náročných aplikacích pro odstraňování třísek na nerezové oceli a jiných tvrdých slitinách.
Zvažte specifické požadavky vaší aplikace, včetně požadované kvality povrchové úpravy, rychlosti úběru materiálu a agresivity. Hrubší velikosti zrna (např. 36 nebo 50) jsou ideální pro rychlý úběr materiálu, zatímco jemnější velikosti zrna (např. 80 nebo 120) vytvářejí hladší povrchové úpravy s minimálním úběrem materiálu.
Vyberte si velikost a tvar kotouče, které jsou kompatibilní s vaším vybavením a geometrií obrobku. Běžné průměry disků se pohybují od 4,5 palce do 7 palců, s variantami, jako jsou ploché, kónické nebo prohnuté středové disky.
Ujistěte se, že maximální provozní rychlost disku odpovídá hodnotám otáček za minutu (otáčky za minutu) vašeho zařízení. Provoz disku při rychlostech překračujících jeho doporučený limit může vést k předčasnému opotřebení, přehřátí a bezpečnostním rizikům.
Vezměte v úvahu podmínky prostředí, ve kterých bude disk používán, včetně teploty, vlhkosti a přítomnosti nečistot. Některé disky jsou speciálně navrženy pro použití v prostředí s vysokou teplotou nebo v oblastech s vlhkostí nebo olejem.
Výrobci kovů se spoléhají na různé nástroje, aby dosáhli přesných řezů, hladkých povrchů a účinného úběru materiálu. Mezi těmito nástroji vynikají kotouče z oxidu hliníku jako univerzální a nezbytné brusivo pro širokou škálu aplikací. Od broušení a míchání až po odstraňování otřepů a konečnou úpravu, disky z oxidových hliníkových vláken nabízejí pro výrobce cenově výhodné řešení. Chcete-li však plně využít výhod disků s oxidem hlinitým, je důležité dodržovat konkrétní osvědčené postupy, které zajistí optimální výkon, dlouhou životnost a bezpečnost.
Získání správného tlaku
Účinnost a efektivita použití disků z oxidů hliníku silně závisí na použití správného přítlaku. Použití příliš velkého tlaku může vést k několika problémům, včetně nadměrného úběru materiálu, předčasného opotřebení kotouče a zvýšeného vývinu tepla. Na druhé straně nedostatečný tlak může vést k nedostatečnému úběru materiálu, což zbytečně prodlužuje práci. Pro dosažení optimálního přítlaku by výrobci měli postupovat podle následujících kroků:
● Světlo Start:Na začátku úkolu začněte jemným dotykem, abyste změřili, jak disk z oxidových vláken interaguje s obrobkem. Postupně zvyšujte tlak, dokud nenajdete správnou rovnováhu mezi účinným úběrem materiálu a životností kotouče.
●Nechte disk pracovat:Kotouče z oxidu hlinitého jsou navrženy tak, aby účinně odstraňovaly materiál pomocí svých brusných zrn. Namísto nátlaku kotouče na obrobek nechte rotaci kotouče a aplikovaný tlak přirozeně spolupracovat, abyste dosáhli požadovaného výsledku.
●Vyhněte se nadměrnému tlaku:I když může být lákavé zatlačit tvrději, abyste dosáhli rychlejších výsledků, nadměrný tlak může vést k řadě problémů. Může způsobit rychlejší opotřebení kotouče, tvorbu nadměrného tepla a dokonce poškození obrobku nebo samotného kotouče.
Použití pravé brusky
Pro dosažení optimálního výkonu je stěžejní spárování správného typu mlýnku se specifickým diskem z oxidů hliníku. Brusky se dodávají v různých typech a velikostech, z nichž každá je navržena pro různé aplikace a velikosti kotoučů. Výběr správné brusky zajišťuje nejen efektivní provoz, ale také zvyšuje bezpečnost při používání.
●Vyberte správné otáčky:Disky s hliníkovými vlákny jsou navrženy tak, aby fungovaly v určitých rozsazích otáček (otáčky za minutu). Používání brusky s otáčkami přesahujícími doporučený rozsah může vést k nadměrné tvorbě tepla a opotřebení kotouče. To může ohrozit jak výkon disku, tak bezpečnost uživatele. Vždy se řiďte pokyny výrobce pro vhodný rozsah otáček.
●Přizpůsobte velikost disku velikosti mlýnku:Ujistěte se, že průměr kotouče z oxidu hlinitého odpovídá velikosti podložky brusky. Použití poddimenzovaného nebo příliš velkého disku může vést k nerovnoměrnému opotřebení, snížené účinnosti a potenciálním bezpečnostním rizikům.
Bezpečnost především
Práce s kotouči z oxidu hlinitého zahrnuje použití elektrického nářadí a brusiva, takže bezpečnost je nejvyšší prioritou. Dodržování bezpečnostních protokolů nejen chrání výrobce, ale také zajišťuje kvalitu práce a dlouhou životnost nástrojů.
●Používejte vhodné OOP:Při používání disků z oxidů hliníku je nezbytné nosit vhodné osobní ochranné prostředky (OOP). Ochranné brýle chrání před odlétajícími úlomky, chrániče sluchu chrání před hlukem, rukavice poskytují ochranu rukou a protiprachová maska zabraňuje vdechování škodlivých prachových částic vznikajících při procesu broušení.
●Pravidelná kontrola kotoučů a nářadí:Před každým použitím důkladně zkontrolujte jak kotouč z oxidu hlinitého, tak brusku, zda nejeví známky poškození, opotřebení nebo nesprávné funkce. Opotřebované nebo poškozené kotouče neprodleně vyměňte, aby nedošlo k ohrožení kvality práce a bezpečnosti obsluhy.
●Pracujte v dobře větraném prostoru:Broušení kotouči z oxidu hlinitého vytváří prach a částice, které mohou být škodlivé při vdechování. Ke zmírnění tohoto rizika pracujte v dobře větraném prostoru nebo zvažte použití místních odsávacích ventilačních systémů k zachycení a odstranění polétavých částic.
Správné skladování disků z oxidů hliníku
Správné skladování disků z oxidů hliníku hraje významnou roli při zachování jejich výkonu a životnosti. Vystavení vlhkosti, teplotním výkyvům a nečistotám může nepříznivě ovlivnit kvalitu disků.
●Skladujte v suchém prostředí:Vlhkost může způsobit, že se disky z oxidu hlinitého časem zhorší a ztratí svou účinnost. Disky skladujte v suchém prostředí, mimo místa náchylná k vlhkosti, jako jsou sklepy nebo venkovní přístřešky.
●Používejte originální obaly nebo držáky disků:Kdykoli je to možné, skladujte disky s hliníkovými vlákny v původním obalu, abyste je chránili před prachem a nečistotami. Případně použijte držáky disků nebo organizéry navržené tak, aby disky udržely čisté a organizované.
●Vyhněte se extrémním teplotám:Extrémní teploty mohou ovlivnit adhezní vlastnosti použité pryskyřice disků z oxidů hliníku. Disky skladujte při teplotách v rozmezí doporučeném výrobcem, aby nedošlo k poškození lepidla.
Význam správného skladování disků z oxidů hliníku
01
Klimatizace
Disky z oxidů hliníku jsou citlivé na podmínky prostředí a jejich výkon může být výrazně ovlivněn kolísáním teploty a vlhkosti. Skladování těchto disků v klimatizovaném prostředí v doporučeném teplotním rozsahu je zásadní. Extrémní teploty mohou ohrozit pojivo pryskyřice a podkladový materiál, což vede ke snížení výkonu.
02
Skladování v suchu
Vlhkost, společný protivník pro všechny typy brusných kotoučů, představuje zvláštní hrozbu pro kotouče pojené pryskyřicí. Vystavení vlhkosti může zhoršit adhezní vlastnosti pryskyřice, což má za následek předčasné selhání během používání. Proto je bezpodmínečně nutné skladovat disky z oxidů hliníku v suchu, nejlépe v dobře větraných prostorách. V případech, kdy se disky dostanou do kontaktu s vodou, je před použitím nezbytné důkladné vysušení.
03
Zabránění kontaminaci
Disky s oxidem hlinitým by měly být skladovány mimo dosah chemikálií, rozpouštědel a jakýchkoli látek, které by mohly narušit jejich strukturální integritu. Nečistoty mohou nepříznivě ovlivnit pojivo, což vede ke snížení výkonu a potenciálním bezpečnostním rizikům. Ideální je vyhrazený skladovací prostor bez těchto nečistot.
04
Správné označení
Uspořádání a jasné označení skladovacích prostor pro disky s hliníkovými vlákny usnadňuje identifikaci velikostí zrna, materiálů a zamýšlených aplikací. Tato organizační strategie zefektivňuje proces výběru, předchází chybám a optimalizuje provozní efektivitu. Dobře označené úložiště zajišťuje, že uživatelé mohou rychle přistupovat ke správným diskům pro konkrétní úkoly.
Často kladené otázky
Populární Tagy: disky z vláken oxidu hliníku, Čína výrobci disků z vláken oxidu hliníku, dodavatelé, továrna
